I. Panoramica del progetto

GIGA ENERGY ha sede a Houston, negli Stati Uniti, ed è specializzata nella produzione di trasformatori in cabina di tipo americano (Pad-mounted Transformer), i cui prodotti sono impiegati principalmente nei progetti di supporto ai data center AI. Per soddisfare le esigenze aziendali relative alle prove complete di fabbrica dei trasformatori, Nanke Electric ha realizzato su misura un sistema di collaudo integrato per trasformatori in container (Containerized Transformer Test System). L’intera apparecchiatura è integrata all’interno di un container, consentendo l’installazione di una stazione di prova modulare e l’esecuzione, in un’unica fase, delle prove di fabbrica complete sui trasformatori in cabina di tipo americano.

II. Capacità massima di collaudo

Il sistema è stato progettato tenendo conto sia degli standard internazionali sia di quelli prevalenti nelle reti di distribuzione nordamericane; le sue capacità massime di collaudo comprendono:

35 kV, fino a 5000 kVA

25 kV, fino a 5000 kVA

15 kV, fino a 5000 kVA

4,16 kV, fino a 2000 kVA

Tensione sul lato di bassa tensione: 0,2–1,14 kV

Tensione di impedenza: 3,5%–8%

 III. Prove effettuate

1. Misura delle perdite a vuoto e della corrente a vuoto del trasformatore;

2. Calcolo della percentuale della corrente a vuoto del trasformatore;

3. Misura delle perdite sotto carico del trasformatore a temperatura standard (corrente al 100%) con conversione successiva;

4. Misura dell’impedenza di cortocircuito del trasformatore e relativa conversione a temperatura standard;

5. Prova di induzione e di resistenza alla tensione del trasformatore;

6. Prova di resistenza alla tensione a frequenza industriale del trasformatore;

7. Prova di impulso atmosferico del trasformatore;

8. Prova di aumento di temperatura del trasformatore

 IV. Punti di forza del progetto

1. Integrazione in container: l’intero sistema integra nel vano del container quadri di distribuzione, alimentatori a frequenza variabile, trasformatori intermedi, condensatori di compensazione, unità di misura e altri apparati. L’impianto viene spedito completo presso lo stabilimento di Houston, dove può essere rapidamente installato e messo in servizio, eliminando i costi di costruzione civile tipici dei laboratori tradizionali e riducendo notevolmente i tempi di realizzazione del progetto.

2. Collaudo automatizzato in un’unica fase: le prove di resistenza DC e di rapporto di trasformazione sono eseguite automaticamente con un solo collegamento. Durante la prova di aumento di temperatura, il sistema effettua misurazioni automatiche della temperatura, archivia automaticamente i dati e esegue calcoli automatici; durante l’intera procedura non è necessaria alcuna intervento da parte del personale di collaudo, riducendo significativamente il carico di lavoro e aumentando l’efficienza del processo.

3. Report di collaudo personalizzabili su richiesta: il sistema consente di memorizzare in modo flessibile i parametri del campione, evitando la necessità di una seconda immissione manuale; supporta la generazione automatica di report in lingua inglese e cinese al termine della prova, secondo tre modalità — fine prova, intervallo temporale o singolo punto di test — con avvisi pop-up e archiviazione automatica dei file, oltre a offrire la possibilità di sviluppare ulteriormente report personalizzati.

V. Informazioni sull’avvio in servizio

Data di entrata in servizio: giugno 2026

 Stato operativo: il sistema di collaudo integrato per trasformatori in container è stato completato, installato e messo a punto presso lo stabilimento di Houston ed è ora ufficialmente utilizzato per le attività quotidiane di controllo qualità della linea di produzione di trasformatori in cabina di tipo americano di GIGA ENERGY; tutti gli indicatori tecnici rispettano i requisiti di progetto.