PTTS-MD-AUTO Sistema modulare automatico di prova per trasformatori di potenza
Presentazione del prodotto
PTTS-MD-AUTO è un sistema di prova modulare e automatico progettato specificamente per trasformatori di potenza ad altissima tensione da 345 kV/240 MVA e inferiori, rivolto ai produttori mondiali di trasformatori ad altissima tensione e ai laboratori di collaudo terziari. Il sistema copre le esigenze di prova di tutte le classi di trasformatori principali ad alta e altissima tensione, nonché di trasformatori per energia eolica, fotovoltaica e speciali, grazie a una concezione modulare integrata che consente un’installazione flessibile in ambienti interni ed esterni. Viene spedito in cinque container da 40 piedi, adatto al trasporto marittimo e su strada su lunghe distanze, particolarmente indicato per la costruzione di nuove stazioni di prova all’estero o per l’ammodernamento di laboratori esistenti, permettendo agli utenti di sviluppare rapidamente capacità di collaudo di prim’ordine, riconosciute a livello internazionale.
Punti salienti chiave
Questo sistema rivoluziona il tradizionale modello delle stazioni di prova disperse grazie a cinque caratteristiche fondamentali, offrendo agli utenti un’esperienza di aggiornamento completa:
1. Prefabbricazione in container: tutti i moduli funzionali sono integrati in cinque container high-cube da 40 piedi, senza necessità di strutture dedicate, fondazioni per attrezzature o altre opere civili; può essere installato direttamente all’aperto, riducendo notevolmente i costi di infrastruttura. Inoltre, la progettazione modulare con zone separate garantisce la separazione fisica tra alta e bassa tensione e tra alimentazione e controllo, con corridoi di sicurezza predisposti per assicurare la massima sicurezza durante le operazioni di prova.
2. Rapida consegna: il ciclo di consegna richiede solo 5 mesi, molto inferiore alla media settoriale di 8-12 mesi; la messa in servizio sul posto può essere completata entro 30 giorni, consentendo agli utenti di avviare rapidamente la produzione e cogliere opportunità di mercato.
3. Operabilità all’aperto: i moduli esterni sono dotati di protezioni contro pioggia, sole e polvere, permettendo l’installazione immediata senza necessità di opere civili o di costruzione di locali tecnici, adattandosi così a qualsiasi tipo di ambiente complesso.
4. Controllo completamente intelligente: utilizza un unico computer industriale per il controllo completamente automatizzato, con avvio di tutti i processi di prova tramite un solo pulsante; acquisizione, analisi e archiviazione dei dati sono interamente automatiche, e i dati sono protetti contro manomissioni, soddisfacendo i requisiti degli audit CNAS/IEC/ISO e garantendo rapporti di prova riconosciuti a livello internazionale.
5. Altissima precisione: gli strumenti di misura per corrente e tensione raggiungono la classe metrologica 0,01, ben superiore alla tradizionale classe 0,05, rispondendo alle esigenze di prova più severe, come quelle relative all’esportazione di trasformatori ad altissima tensione, assicurando l’accuratezza e l’autorevolezza dei dati di prova.
Caratteristiche prestazionali e vantaggi
1. Copertura di prova: trasformatori principali ad altissima tensione fino a 345 kV/240 MVA, trasformatori per energia eolica, fotovoltaica e trasformatori speciali
2. Grado di precisione: strumenti di misura per corrente e tensione di classe metrologica 0,01
3. Gamma di frequenze: ampio intervallo 45-200 Hz, adatto sia ai trasformatori a frequenza di rete sia a quelli a frequenze non standard
4. Tempo di consegna: 5 mesi (contro la media settoriale di 8-12 mesi)
5. Tempi di messa in servizio sul posto: completati entro 30 giorni
6. Risparmio sui costi di infrastruttura: oltre il 40%
7. Riduzione dei tempi di fermo per guasti: del 70%
8. Riduzione dei consumi energetici a lungo termine: del 25-35%
9. Modalità di trasporto: spedizione in cinque container high-cube da 40 piedi, compatibili con trasporti marittimi e su strada su lunghe distanze
10. Protezione della sicurezza: doppia protezione hardware e software, per garantire la sicurezza delle apparecchiature e del personale
11. Garanzia e assistenza: 3 anni di garanzia sui componenti principali, magazzino di ricambi all’estero e supporto tecnico remoto 24/7
12. Supporto multilingue: manuali e schemi disponibili in inglese, spagnolo e arabo
Dettagli sull’installazione e il trasporto
Per quanto riguarda la disposizione sul posto, il sistema adotta una configurazione modulare con aree separate, garantendo la separazione tra alta e bassa tensione e tra alimentazione e controllo, oltre a prevedere corridoi di sicurezza per assicurare la massima sicurezza durante le operazioni di prova; è inoltre possibile ottimizzare la disposizione in base alle esigenze specifiche del sito dell’utente. Il quadro di controllo integrato gestisce l’acquisizione dei dati e il controllo industriale, assicurando il funzionamento automatizzato dei processi di prova.
Per il trasporto e l’imballaggio, il sistema viene spedito in cinque container high-cube da 40 piedi; prima della spedizione vengono effettuate le operazioni di pre-assemblaggio e collaudo in fabbrica, seguite da uno smontaggio e imballaggio accurati. All’interno dei container vengono applicati trattamenti antivibrazione, anti-umidità e antiruggine, perfettamente adatti alle condizioni rigorose del trasporto marittimo su lunghe distanze, assicurando che le apparecchiature non subiscano danni durante il viaggio.
Per quanto riguarda l’ambiente operativo, il sistema consente l’installazione immediata sia in ambienti interni che esterni; i moduli esterni sono dotati di dispositivi di protezione contro pioggia, sole e polvere, eliminando la necessità di opere civili o di costruzione di locali tecnici e permettendo l’uso immediato, aumentando notevolmente la flessibilità di installazione e l’adattabilità ai diversi siti.
Segmento di clientela target
Il segmento di clientela principale di questo sistema comprende i produttori di trasformatori di potenza ad altissima tensione fino a 345 kV/240 MVA presenti in tutto il mondo, nonché i laboratori professionali terziari impegnati nel collaudo di trasformatori di potenza; è particolarmente indicato per le aziende che intendono costruire nuove stazioni di prova all’estero o modernizzare laboratori esistenti, così come per le organizzazioni che si occupano della produzione e del collaudo di trasformatori speciali per energia eolica, fotovoltaica e altre applicazioni a frequenze non standard.
Campi di applicazione principali
1. Nuove stazioni di prova all’estero: senza ingenti investimenti in opere civili, grazie al trasporto in container e a un’installazione rapida, è possibile completare la consegna e mettere in servizio il sistema in soli 5 mesi, aiutando le aziende a istituire rapidamente capacità di collaudo riconosciute a livello internazionale e a soddisfare le esigenze di verifica dei prodotti nei mercati locali.
2. Ristrutturazione e ammodernamento di laboratori esistenti: grazie alla concezione modulare a blocchi, è possibile ampliare e aggiornare il laboratorio senza demolire l’edificio esistente, aumentando flessibilmente le postazioni di prova o la capacità di test, riducendo significativamente tempi e costi di ristrutturazione.
3. Prova di trasformatori principali ad altissima tensione e di trasformatori speciali: copre tutte le specifiche di prova per trasformatori principali ad altissima tensione fino a 345 kV/240 MVA, nonché per trasformatori per energia eolica, fotovoltaica e altri tipi di trasformatori speciali a frequenze non standard; con ampia copertura di frequenze e precisione ultraelevata, soddisfa le esigenze di prove complesse e produce rapporti di prova riconosciuti a livello internazionale, favorendo l’esportazione dei prodotti.
Soluzioni ai principali problemi del settore
Di fronte ai numerosi problemi del settore della prova dei trasformatori ad altissima tensione, PTTS-MD-AUTO offre soluzioni sistematiche:
1. Costi elevati e tempi lunghi delle infrastrutture: le tradizionali stazioni di prova richiedono ingenti investimenti in opere civili, sistemi di climatizzazione, fondazioni per attrezzature e altro ancora, con cicli di costruzione che possono durare 1-2 anni; questo sistema, grazie alla prefabbricazione in container, elimina la necessità di opere civili e consente l’installazione all’aperto, riducendo i costi di infrastruttura di oltre il 40% e accorciando il tempo di consegna a soli 5 mesi, abbreviando notevolmente i tempi di avvio della produzione.
2. Scarsa flessibilità espansiva: dopo la costruzione, ampliare la capacità o aggiungere postazioni nelle stazioni di prova tradizionali richiede demolizioni e scavi, con lavori difficili e lunghi; questo sistema, grazie alla modularità a blocchi, consente espansioni flessibili senza dover demolire le strutture esistenti, migliorando la flessibilità e la sostenibilità del laboratorio.
3. Elevati rischi di manutenzione: un guasto ai componenti centrali di una stazione di prova tradizionale può causare l’arresto di tutta la struttura, compromettendo i programmi di produzione; questo sistema, grazie alla progettazione modulare, consente la riparazione indipendente di singoli moduli, riducendo il tasso di fermo per guasti del 70% e garantendo la continuità delle attività di collaudo.
4. Precisione insufficiente: i sistemi di prova tradizionali, generalmente di grado 0,05, faticano a soddisfare i severi requisiti internazionali per l’esportazione di trasformatori ad altissima tensione; questo sistema, con strumenti di misura per corrente e tensione di classe metrologica 0,01, produce rapporti di prova riconosciuti a livello internazionale, agevolando l’esportazione dei prodotti.
5. Copertura limitata delle frequenze: i trasformatori per energia eolica e fotovoltaica funzionano a frequenze diverse dalla frequenza di rete di 50 Hz; i sistemi tradizionali per test a frequenza di rete non riescono a coprire le esigenze di prova di questi prodotti; questo sistema, con un’ampia gamma di frequenze da 45 a 200 Hz, è in grado di testare sia trasformatori a frequenza di rete sia a frequenze non standard.
6. Elevati costi energetici: i sistemi di prova tradizionali, soprattutto durante test ad alta capacità, presentano fattori di potenza bassi e richiedono grandi capacità di ingresso nella rete elettrica, con costi di bollette elevati nel lungo periodo; questo sistema, dotato di compensazione automatica del fattore di potenza, riduce i consumi energetici a lungo termine del 25-35%, abbattendo significativamente i costi operativi.
7. Difficoltà nei servizi transnazionali: le tradizionali apparecchiature impiegano tempi lunghi per la consegna all’estero e devono affrontare barriere linguistiche, difficoltà nell’approvvigionamento di ricambi e ritardi dovuti alla differenza di fuso orario; questo sistema, con un tempo di consegna di soli 5 mesi, fornisce manuali in inglese, spagnolo e arabo, garantisce 3 anni di garanzia sui componenti principali, dispone di magazzini di ricambi all’estero e offre assistenza tecnica remota 24/7, risolvendo completamente le problematiche legate ai servizi transnazionali.
Domande frequenti FAQ
Q1: Quali tipi di trasformatori può testare PTTS-MD-AUTO?
A: Questo sistema è progettato specificamente per trasformatori principali ad altissima tensione fino a 345 kV/240 MVA, nonché per trasformatori per energia eolica, fotovoltaica e trasformatori speciali, coprendo le esigenze di prova di tutte le loro specifiche.
Q2: Qual è il tempo di consegna del sistema? Quanto tempo occorre per la messa in servizio sul posto?
A: Il tempo di consegna del sistema è di soli 5 mesi, molto inferiore alla media settoriale di 8-12 mesi; la messa in servizio sul posto può essere completata entro 30 giorni, aiutando gli utenti ad avviare rapidamente la produzione.
Q3: Qual è la precisione di prova del sistema? I rapporti di prova sono riconosciuti a livello internazionale?
A: Gli strumenti di misura per corrente e tensione raggiungono la classe metrologica 0,01; i dati di prova sono accurati e autorevoli, e i rapporti soddisfano i requisiti degli audit CNAS/IEC/ISO, ottenendo il riconoscimento internazionale e rispondendo alle esigenze di verifica per l’esportazione di trasformatori ad altissima tensione.
Q4: Il sistema supporta l’installazione all’aperto? È necessaria l’opera civile?
A: Il sistema consente l’installazione immediata sia in ambienti interni che esterni; i moduli esterni sono dotati di protezioni contro pioggia, sole e polvere, senza necessità di strutture dedicate o fondazioni per attrezzature, permettendo l’installazione diretta all’aperto e riducendo i costi di infrastruttura di oltre il 40%.
Q5: Quali servizi di supporto sono disponibili per gli utenti all’estero?
A: Forniamo agli utenti all’estero manuali in inglese, spagnolo e arabo, 3 anni di garanzia sui componenti principali, magazzini di ricambi all’estero e assistenza tecnica remota 24/7, risolvendo completamente le barriere linguistiche, le difficoltà di approvvigionamento di ricambi e i ritardi dovuti alla differenza di fuso orario.
