Sistema di test per trasformatori di distribuzione super completamente automatico NKE-DTTS-SP-AUTO/10000
Panoramica del prodotto
NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 è un sistema di test per trasformatori di distribuzione super completamente automatico, integrato e di tipo container. Riunisce in un’unica unità componenti essenziali quali l’alimentatore a inverter, il trasformatore intermedio, le unità di misura e gli interruttori, semplificando notevolmente i processi di trasporto e installazione. Progettato specificamente per i produttori di trasformatori, consente di eseguire, con un’unica connessione, tutti i test standard, tra cui resistenza DC, rapporto di trasformazione e gruppo di collegamento, resistenza d’isolamento, perdite a vuoto, perdite sotto carico, prova di tenuta dielettrica indotta e prova di tenuta dielettrica applicata esternamente. È inoltre possibile aggiungere opzioni come la prova di riscaldamento e la prova di scarica parziale. Grazie a un programma informatico intelligente, il sistema esegue automaticamente l’intero ciclo di test, elabora i dati e genera un rapporto di prova di fabbrica completo e standardizzato, rivoluzionando il tradizionale approccio macchinoso ai test sui trasformatori e migliorando drasticamente l’efficienza delle verifiche e la precisione dei dati.
Gamma di parametri compatibili
Questo sistema è adatto ai trasformatori trifase; le specifiche sono le seguenti:
Lato ad alta tensione: 38,5 kV e inferiori (coprendo l’intervallo da 38,5 kV a 4,16 kV)
Lato a bassa tensione: da 0,12 kV a 2,5 kV
Impedenza: dal 2% al 12%
Capacità: trasformatori a secco e trasformatori immersi in olio fino a 10.000 kVA
Inoltre, per trasformatori con parametri speciali, è possibile fornire soluzioni di test personalizzate su richiesta.
Configurazione principale e standard di esecuzione
Il sistema utilizza componenti di alta precisione per garantire l’affidabilità dei dati di test: i trasformatori di corrente di precisione raggiungono la classe 0,05, mentre l’analizzatore di potenza è della serie YOKOGAWA WT500 o superiore, assicurando che la precisione di misura di tutti i parametri rispetti i requisiti di alto livello del settore. Per quanto riguarda la conformità agli standard, il prodotto è sviluppato e realizzato nel pieno rispetto delle norme internazionali IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, soddisfacendo le esigenze di verifica normativa dei produttori di trasformatori a livello globale e adattandosi alle esigenze di installazione negli stabilimenti esteri e ai controlli sui prodotti destinati all’esportazione.
Vantaggi principali
1. Design integrato in container: tutti i componenti di test sono racchiusi in un unico container, eliminando la necessità di assemblare e configurare strumenti separati; il trasporto è agevole, l’installazione rapida e il sistema può essere rapidamente dispiegato in diversi siti produttivi, rispondendo anche alle esigenze di spedizione remota verso stabilimenti esteri.
2. Test completi con una sola connessione: risolve definitivamente il problema delle ripetute disconnessioni e riconnessioni necessarie nei test tradizionali; con un’unica connessione si possono eseguire tutti i test standard, tra cui resistenza DC, rapporto di trasformazione, resistenza d’isolamento, perdite a vuoto e sotto carico, prove di tenuta dielettrica indotta ed esterna, risparmiando notevolmente tempo operativo e riducendo il rischio di errori di cablaggio.
3. Processo di test completamente automatizzato: il programma informatico esegue automaticamente tutte le fasi del test, senza bisogno di regolare manualmente la tensione, cambiare le gamme o trascrivere i dati, evitando così errori e imprecisioni dovuti all’intervento umano e garantendo stabilità e coerenza durante l’intero processo.
4. Elaborazione intelligente dei dati e generazione dei report: il sistema calcola e organizza automaticamente i dati di test, producendo direttamente un rapporto di prova di fabbrica completo, sostituendo la compilazione manuale e riducendo drasticamente l’errore umano nella gestione dei dati.
5. Ampia versatilità: supporta trasformatori trifase a secco e immersi in olio fino a 10.000 kVA, coprendo tensioni di alimentazione fino a 38,5 kV e tensioni di uscita da 0,12 a 2,5 kV, soddisfacendo le esigenze di verifica di quasi tutti i trasformatori di distribuzione; su richiesta, è possibile adattarlo anche ai test di trasformatori con parametri speciali.
6. Conformità agli standard internazionali: conforme alle norme IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, i risultati dei test godono di riconoscimento globale e soddisfano i requisiti di conformità per l’esportazione dei prodotti.
Valore principale del prodotto
1. Maggiore efficienza: riduce i tempi di un test tradizionale, che poteva richiedere diverse ore, a pochi minuti, accorciando notevolmente il ciclo di verifica pre‑spedizione dei trasformatori e aiutando i produttori a incrementare la capacità produttiva e a velocizzare la consegna dei prodotti.
2. Precisione garantita: componenti di misura ad alta precisione e processi automatizzati prevengono gli errori umani, assicurando l’accuratezza e l’affidabilità dei dati di test e migliorando il controllo della qualità dei prodotti in fase di uscita dalla fabbrica.
3. Risparmio sui costi: riduce le fasi operative manuali e i relativi costi di manodopera; il design integrato diminuisce i costi di movimentazione e montaggio delle attrezzature, evitando inoltre danni agli apparecchi e ritardi causati da errori operativi.
4. Supporto alla conformità: i risultati e i report conformi agli standard internazionali aiutano i produttori a espandere i mercati globali e a soddisfare i requisiti di conformità dei clienti esteri.
5. Adattamento alla manifattura intelligente: il processo completamente automatizzato si integra perfettamente con le esigenze di digitalizzazione e automazione degli stabilimenti, favorendo la trasformazione digitale e intelligente dei processi di verifica nelle fabbriche di trasformatori.
Segmento di clientela target
Fabbriche di trasformatori di tutto il mondo, aziende produttrici di trasformatori di distribuzione, produttori specializzati nello sviluppo di trasformatori su misura, imprese di apparecchiature elettriche impegnate nell’upgrade verso la manifattura intelligente, stabilimenti di produzione di trasformatori all’estero, istituti di verifica delle apparecchiature elettriche.
Campi di applicazione
1. Verifica pre‑spedizione negli stabilimenti di produzione: come dispositivo di controllo centrale a valle della linea di montaggio, esegue i test completi di ogni trasformatore di distribuzione, assicurando la conformità ai requisiti di uscita dalla fabbrica.
2. Fabbriche intelligenti/upgrade verso la manifattura intelligente: integrato nei processi di produzione automatizzati, permette di rendere i controlli più autonomi e intelligenti, elevando il livello complessivo di automazione dello stabilimento.
3. Test di trasformatori su misura: per trasformatori con parametri speciali, offre soluzioni di test personalizzate, rispondendo alle esigenze di verifica di prodotti non standard.
4. Implementazione negli stabilimenti esteri: grazie alla praticità del trasporto in container, può essere rapidamente installato negli stabilimenti di produzione all’estero, garantendo la capacità di verifica e la coerenza degli standard anche nei siti produttivi fuori dal territorio nazionale.
5. Controllo campionario di trasformatori in stock o di prodotti restituiti: consente di eseguire rapidamente controlli completi su grandi lotti, assicurando la stabilità delle prestazioni dei prodotti.
Soluzioni ai principali problemi del settore
Il modello tradizionale di test sui trasformatori presenta numerosi punti critici; questo sistema offre soluzioni mirate:
1. Risolve il problema della connessione macchinosa e dispendiosa: nei test tradizionali, i vari test richiedevano ripetute disconnessioni e riconnessioni, con procedure complesse e lunghe; questo sistema completa tutti i test con una sola connessione, semplificando radicalmente le operazioni e risparmiando notevolmente tempo.
2. Affronta il rischio legato all’intervento umano: regolazione manuale della tensione, cambio di gamma, trascrizione dei dati e altre fasi erano soggette a errori e imprecisioni che compromettevano l’accuratezza dei risultati; il sistema esegue automaticamente l’intero ciclo di test, eliminando completamente gli errori umani.
3. Migliora l’efficienza dell’elaborazione dei dati: la compilazione manuale e il calcolo dei dati erano lenti e prone agli errori; il sistema elabora automaticamente i dati e redige i report, aumentando di molte volte l’efficienza e garantendo risultati precisi e senza errori.
4. Facilita la movimentazione delle attrezzature: i dispositivi di test tradizionali erano spesso suddivisi in numerosi strumenti separati, richiedendo ingenti sforzi e tempi di trasferimento; questo sistema, grazie al design integrato in container, è facile da trasportare e può essere rapidamente spostato e installato sul luogo di lavoro.
Domande frequenti FAQ
Q1: Quali tipi di trasformatori può testare NKE-DTTS-SP-AUTO/10000?
A: Questo sistema è compatibile con trasformatori trifase a secco e immersi in olio fino a 10.000 kVA, coprendo tensioni di alimentazione fino a 38,5 kV e tensioni di uscita da 0,12 a 2,5 kV, con impedenza dal 2% al 12%; su richiesta, è possibile offrire soluzioni di test per trasformatori con parametri speciali.
Q2: Il sistema richiede più connessioni per completare tutti i test?
A: No, questo sistema consente di eseguire tutti i test standard — resistenza DC, rapporto di trasformazione e gruppo di collegamento, resistenza d’isolamento, perdite a vuoto e sotto carico, prove di tenuta dielettrica indotta ed esterna — con una sola connessione, senza dover effettuare ripetute disconnessioni e riconnessioni.
Q3: I report generati dal sistema sono conformi agli standard internazionali?
A: Sì, il sistema è progettato nel pieno rispetto delle norme IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021; i rapporti di prova di fabbrica prodotti sono pienamente conformi ai requisiti di conformità internazionale e possono essere utilizzati per l’omologazione dei prodotti destinati all’esportazione.
Q4: Il trasporto e l’installazione del sistema sono semplici?
A: Il sistema adotta un design integrato in container, con tutti i componenti racchiusi in un’unica unità; può essere trasportato tramite modalità logistiche convenzionali e, una volta giunto sul posto, richiede solo una breve messa a punto prima di essere messo in funzione. L’installazione è agevole e adatta a diversi contesti di deployment.
Q5: Il sistema supporta test opzionali?
A: Sì, oltre ai sette test standard, è possibile aggiungere opzioni come la prova di riscaldamento e la prova di scarica parziale, rispondendo alle esigenze di verifica personalizzate dei produttori.
