NKE-DTTS-AUTO/ Sistema di test automatico per trasformatori di distribuzione da 20.000
Panoramica del prodotto
NKE-DTTS-AUTO/20.000 è un sistema di test automatizzato progettato specificamente per trasformatori di distribuzione di media e grande capacità e per trasformatori delle nuove energie, integrato in un container standard da 40 piedi e completamente conforme ai requisiti di trasporto marittimo. Il sistema integra componenti chiave come l’alimentatore a inverter, il trasformatore intermedio, i condensatori di compensazione, il sistema di misura e gli interruttori, vantando un design altamente integrato. Per i diversi test viene adottata una modalità di cablaggio mista: la resistenza DC e il rapporto di trasformazione vengono eseguiti con un’unica connessione tramite un carrello di prova dedicato, con dati caricati automaticamente nel sistema di prova convenzionale; mentre le prove di perdita a vuoto, di perdita sotto carico, di resistenza dielettrica indotta e di resistenza dielettrica applicata vengono eseguite manualmente secondo le esigenze del test, con il programma informatico che gestisce automaticamente il flusso di lavoro. Al termine del test, il sistema calcola automaticamente i risultati e genera un rapporto di prova di fabbrica standardizzato, coprendo pienamente le esigenze fondamentali della verifica finale dei trasformatori.
Campo di applicazione e parametri tecnici
Questo sistema è compatibile con trasformatori trifase e monofase e supporta test su larga scala a più livelli di tensione; i parametri specifici sono i seguenti:
1. Classe 13,8 kV (inclusi 13,09/13,2/12,47 kV)/0,38-4,16 kV: capacità massima di test 20.000 kVA, range di impedenza adattabile 5,75%-10,0%
2. Classe 16,34 kV/0,48 kV: capacità massima di test 20.000 kVA, range di impedenza adattabile 5,75%-12,0%
3. Classe 27 kV (inclusi 24,7/23,0 kV)/0,38-4,16 kV: capacità massima di test 20.000 kVA, range di impedenza adattabile 5,75%-12,0%
I componenti di misura principali del sistema sono di alta gamma, equipaggiati con trasformatori di corrente di precisione di classe 0,05, garantendo elevata accuratezza dei dati di test; inoltre, si utilizzano analizzatori di potenza YOKOGAWA serie WT500 e superiori, assicurando precisione e affidabilità nei test relativi alla potenza. Il sistema è progettato e realizzato in conformità alle norme internazionali IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, e i risultati dei test godono di autorevolezza e riconoscimento nel settore.
Progetti di test principali
NKE-DTTS-AUTO/20.000 è in grado di eseguire l’intera gamma di test essenziali per la verifica finale dei trasformatori, tra cui:
1. Resistenza DC: completata con un’unica connessione tramite il carrello di prova, con dati caricati automaticamente, permettendo di ottenere rapidamente i valori della resistenza DC degli avvolgimenti e valutare la qualità degli stessi
2. Rapporto di trasformazione e gruppo di collegamento: misura simultanea del rapporto di trasformazione e identificazione del gruppo di collegamento, assicurando precisione nella conversione di tensione e correttezza del cablaggio
3. Resistenza di isolamento: verifica delle prestazioni isolanti del trasformatore, valutando l’affidabilità del sistema di isolamento
4. Perdita a vuoto: dopo un cablaggio manuale, esecuzione automatica per misurare il consumo energetico del trasformatore a vuoto e valutare le prestazioni del nucleo ferroso
5. Perdita sotto carico: simulazione delle condizioni di carico per misurare le perdite e valutare la conducibilità e il livello di dissipazione degli avvolgimenti
6. Prova di resistenza dielettrica indotta: verifica della resistenza isolante degli avvolgimenti, simulando la capacità di sopportare sovratensioni
7. Prova di resistenza dielettrica applicata: test di resistenza dell’intero sistema isolante del trasformatore, garantendo la sicurezza operativa dell’apparecchiatura
8. Prova di aumento di temperatura (opzionale): simulazione delle condizioni di funzionamento a lungo termine, misurazione dell’aumento di temperatura delle varie parti del trasformatore e verifica della stabilità termica
9. Prova di scarica parziale (opzionale): rilevamento di fenomeni di scarica parziale all’interno del trasformatore, per individuare preventivamente eventuali rischi di isolamento
Vantaggi principali
1. Design integrato in container: il sistema è racchiuso in un container standard da 40 piedi, con struttura compatta, conforme ai requisiti di trasporto marittimo globale; non richiede complesse installazioni sul posto e può essere rapidamente dispiegato sul sito di test, risolvendo le difficoltà legate al trasporto e all’installazione di apparecchiature di grandi dimensioni
2. Processo di cablaggio misto automatizzato: per i diversi test viene adottata una modalità di cablaggio differenziata; la resistenza DC e il rapporto di trasformazione vengono completati con un’unica connessione tramite il carrello di prova, riducendo notevolmente il lavoro di cablaggio e il tasso di errore; per gli altri test, dopo il cablaggio manuale, il programma esegue automaticamente le procedure, conciliando flessibilità e efficienza automatizzata e risolvendo il problema della frammentazione dei processi tradizionali
3. Gestione centralizzata dei dati: i dati di test vengono caricati automaticamente nel sistema di prova convenzionale, consentendo una conservazione, una gestione e una tracciabilità unificate, evitando dispersione e difficoltà di integrazione dei dati e aumentando il valore utilizzabile dei dati di test
4. Capacità elevata e adattabilità alle nuove energie: supporta test su trasformatori fino a 20.000 kVA, coprendo la fascia medio-grande da 5.000 a 30.000 kVA, ed è in grado di soddisfare le esigenze speciali dei trasformatori per fotovoltaico, eolico e altre fonti di nuova energia, risolvendo il problema della scarsa compatibilità dei dispositivi tradizionali con questi tipi di trasformatori
5. Configurazione di misura ad alta precisione: dotato di trasformatori di corrente di precisione di classe 0,05 e di analizzatori di potenza YOKOGAWA serie WT500, garantisce elevata precisione e accuratezza dei dati di test, in linea con gli standard internazionali e conferendo ai risultati autorità e credibilità
6. Generazione automatica di report: al termine del test, il sistema calcola automaticamente i risultati e produce un rapporto di prova di fabbrica standardizzato, senza necessità di elaborazione manuale dei dati, migliorando l’efficienza dei test e la standardizzazione dei report
Valore principale del prodotto
1. Riduzione del carico di lavoro di test: il carrello di prova completa la resistenza DC e il rapporto di trasformazione con un’unica connessione, riducendo drasticamente i tempi e i costi di cablaggio rispetto ai metodi tradizionali multipli, migliorando l’efficienza dei test
2. Tracciabilità dei dati: i dati di test vengono caricati centralmente nel sistema di prova, facilitando consultazioni, analisi e tracciabilità successiva, aiutando le aziende a costruire sistemi standardizzati di gestione dei dati di test
3. Maggiore flessibilità nei test: la modalità di cablaggio misto garantisce sia l’efficienza automatizzata dei test principali sia la flessibilità del cablaggio manuale per alcuni progetti, adattandosi alle diverse esigenze di test dei vari tipi di trasformatori
4. Espansione dell’ambito di attività: supportando test su trasformatori di grande capacità e per nuove energie, aiuta i produttori di trasformatori a espandere i propri mercati e a soddisfare le esigenze di test dei nuovi mercati emergenti
5. Conformità ai requisiti di test: in linea con gli standard internazionali IEC e IEEE, i risultati sono autorevoli e affidabili, soddisfacendo i requisiti di conformità per l’esportazione e per i mercati di alta gamma
Segmento di clientela target
Produttori globali di trasformatori, aziende produttrici di trasformatori per nuove energie, grandi fornitori di apparecchiature elettriche, istituti terziari di verifica elettrica, commercianti di trasformatori per l’esportazione, ecc.; particolarmente indicato per aziende con capacità produttiva di trasformatori di media e grande capacità o con attività nel settore delle nuove energie.
Applicazioni
1. Verifica finale in fabbrica: come dispositivo di test centrale a fine linea, esegue l’intera gamma di test sulle prestazioni prima della spedizione, assicurando che la qualità del prodotto rispetti gli standard richiesti
2. Produzione di trasformatori per nuove energie: per trasformatori di grande capacità destinati al fotovoltaico, all’eolico e ad altre aree delle nuove energie, esegue test specifici sulle prestazioni, soddisfacendo i requisiti tecnici peculiari di queste apparecchiature
3. Test su trasformatori multivoltaggio e di grande capacità: compatibile con trasformatori di diversi livelli di tensione e fino a 20.000 kVA, coprendo le esigenze di verifica dei trasformatori sia nel sistema elettrico tradizionale sia nelle nuove fonti di energia
4. Laboratorio mobile di test: grazie al design integrato in container, può fungere da laboratorio mobile, offrendo servizi professionali di verifica anche in aree remote o presso siti di installazione
Soluzioni ai problemi del settore
Per i problemi comuni nel campo dei test sui trasformatori di media e grande capacità, NKE-DTTS-AUTO/20.000 offre soluzioni sistematiche:
1. Risoluzione della difficoltà di cablaggio: il carrello di prova completa la resistenza DC e il rapporto di trasformazione con un’unica connessione, evitando le complicate operazioni di cablaggio multiple sui trasformatori di grande capacità, riducendo il tasso di errori e accorciando notevolmente i tempi di preparazione del test
2. Soluzione al problema della gestione dei dati: i dati di test vengono caricati automaticamente nel sistema di prova convenzionale, consentendo una conservazione e una gestione centralizzate, facilitando consultazioni, analisi e tracciabilità successive, sostituendo i tradizionali registri cartacei e la dispersione dei dati
3. Risoluzione delle difficoltà di trasporto e installazione: il design integrato in container è conforme agli standard marittimi, permettendo il trasporto globale senza complesse installazioni sul posto e assicurando una rapida predisposizione del sito di test, adattandosi alle diverse esigenze regionali
4. Ottimizzazione dei processi operativi: la modalità di cablaggio misto concilia automazione e flessibilità, con esecuzione automatizzata dei test principali e spazio per il cablaggio manuale nei casi speciali, migliorando l’efficienza complessiva dei test
5. Adattamento alle nuove energie: supporta test su trasformatori di grande capacità, in linea con i requisiti tecnici specifici dei trasformatori per nuove energie, aiutando le aziende a espandere i propri orizzonti nel settore delle nuove energie senza dover acquistare ulteriori attrezzature dedicate
Domande frequenti FAQ
Q1: Qual è l’intervallo di capacità di test di NKE-DTTS-AUTO/20.000?
A: Questo sistema supporta test su trasformatori fino a 20.000 kVA, coprendo complessivamente la fascia medio-grande da 5.000 a 30.000 kVA, ed è compatibile con trasformatori trifase e monofase di vari livelli di tensione.
Q2: Come vengono gestiti i dati di test del sistema?
A: I dati relativi alla resistenza DC e al rapporto di trasformazione vengono caricati automaticamente nel sistema di prova convenzionale, consentendo una conservazione, una gestione e una tracciabilità centralizzate; i dati degli altri test vengono anch’essi integrati nel sistema, facilitando consultazioni e analisi unificate.
Q3: Il sistema supporta i test sui trasformatori per nuove energie?
A: Sì, il sistema è appositamente progettato per trasformatori di grande capacità destinati al fotovoltaico, all’eolico e ad altre aree delle nuove energie, soddisfacendo i requisiti tecnici e le prestazioni specifiche di questi apparati.
Q4: Quali modalità di trasporto sono disponibili per il sistema?
A: Il sistema è integrato in un container standard da 40 piedi, completamente conforme ai requisiti di trasporto marittimo globale; può essere trasportato anche via strada o ferrovia, garantendo flessibilità e praticità nell’installazione.
Q5: A quali standard internazionali è conforme il sistema?
A: Il sistema è rigorosamente progettato e realizzato in conformità alle norme internazionali IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021; i risultati dei test godono di autorevolezza e riconoscimento nel settore, soddisfacendo i requisiti di conformità per l’esportazione e per i mercati di alta gamma.
